雖然迄今為止尚未有人研究出粉塵荷電與工作電壓、粉塵比電阻特性，以及粉塵厚度之間的定量關(guān)系，但有理由相信在不久的將來，一旦在除塵理論上的研究有所突破，必將給電除塵器行業(yè)的發(fā)展帶來質(zhì)的飛躍。當(dāng)前國內(nèi)電除塵器技術(shù)的熱點(diǎn)主要是以下幾個方面。
　　1.泛比電阻電除塵器技術(shù)
　　泛比電阻電除塵器技術(shù)是在常規(guī)電除塵器的陰極框架上添加輔助電極，陽極采用輕型極板，板面平行于氣流且在垂直于氣流方向上交錯布置。一方面提高工作電壓，增強(qiáng)粉塵的荷電效果；另一方面減小收塵輔助極與陽極的間距，提高平均收塵電場強(qiáng)度。這種結(jié)構(gòu)形式能地粉塵的二次飛揚(yáng)，提高對低比電阻粉塵和微細(xì)粉塵的適應(yīng)性，滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。
　　2.移動電極電除塵器技術(shù)
　　移動電極電除塵器技術(shù)是采用可移動的收塵極板和可旋轉(zhuǎn)的刷子來構(gòu)成移動電極電場。粉塵在被收集到收塵極板上尚未達(dá)到形成反電暈的厚度時，就隨移動電極一起轉(zhuǎn)移到?jīng)]有煙氣通過的灰斗內(nèi)，被旋轉(zhuǎn)的刷子，收塵極板仍保持清潔狀態(tài)。由于清灰是在無煙氣流通的灰斗內(nèi)進(jìn)行，了因清灰造成的二次飛揚(yáng)。
　　3. 薄膜電除塵器技術(shù)
　　薄膜電除塵器技術(shù)是用纖維薄膜來代替金屬收塵極，使?jié)袷诫姵龎m器在處理高比電阻微細(xì)粉塵時達(dá)到效率，且解決了濕式電除塵器在潮濕環(huán)境中金屬極板被腐蝕的難題。纖維薄膜是以玻璃纖維、塑料等、絕緣材料為添加劑，制成可導(dǎo)電的薄膜收塵極板。其工作原理是：在纖維薄膜收塵極板上噴灑液體，利用薄膜上毛細(xì)管的作用原理將收塵極表面被收集的粉塵不斷被沖洗干凈。這種設(shè)備不但制造成本低、除塵，而且由于所需的沖洗水量僅為采用金屬收塵極板時的1/60，減少了二次污水，使其運(yùn)行成本也降低。
　　4.層流電凝聚技術(shù)
　　傳統(tǒng)的電除塵理念認(rèn)為，氣體中粉塵微粒在電場中的驅(qū)進(jìn)速度越效率就越高，因而在設(shè)計工藝參數(shù)時盡可能選取使煙氣呈紊流狀態(tài)的流速。層流電凝聚技術(shù)采用呈層流狀態(tài)的煙氣流速，其收塵效率與收塵極板面積成正比，收集于收塵極板上的粉塵不會因為煙氣的流通而返混到煙氣中，且其中的微細(xì)粉塵顆粒也會相互碰撞、濃縮凝聚“長大”，進(jìn)一步減少二次飛揚(yáng)的程度，故收塵效率提高。